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MACHINE COMPOSITE THERMO PLASTIQUE RENFORCÉE DE FIBRES CONTINUES

MACHINE COMPOSITE THERMO PLASTIQUE RENFORCÉE DE FIBRES CONTINUES

CFRTP (Continuous Fiber Reinforced Thermo plastic composites)——Est basé sur une résine thermoplastique comme matrice et une fibre continue comme matériau de renforcement, un nouveau type de matériau composite thermoplastique à haute résistance, haute rigidité, haute ténacité et recyclable qui est formé par la fonte de la résine imprégnation, extrusion et autres procédés.
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Product Details ofMACHINE COMPOSITE THERMO PLASTIQUE RENFORCÉE DE FIBRES CONTINUES

Machine composite de ruban préimprégné Unidirection

 

Introduction:

CFRTP (composites thermoplastiques renforcés de fibres continues)

——Est basé sur une résine thermoplastique comme matrice et des fibres continues comme matériau de renforcement, un nouveau type de matériau composite thermoplastique à haute résistance, haute rigidité, haute ténacité et recyclable qui est formé par imprégnation de résine fondue, extrusion et autres procédés.

 

Ruban unidirectionnel CFRTP-UD :

Le ruban unidirectionnel CFRT est une feuille composite thermoplastique monocouche renforcée de fibres dans laquelle les fibres continues sont déroulées et posées et imprégnées d'une résine thermoplastique. Il est caractérisé par des fibres disposées parallèlement les unes aux autres (direction 0 degrés) sans entrelacement. Largeur du produit 300-1500 mm, peut être personnalisée.

 

Principaux domaines d'application :

Garnitures intérieures et extérieures automobiles, tuyaux d'enroulement thermoplastiques, loisirs sportifs, matériaux de construction pour la maison, logistique de transport. Logistique de transport : revêtements de sol et intérieurs et panneaux de toit de véhicules ferroviaires, garnitures automobiles intérieures et extérieures, wagons-lits, compartiments de camions, panneaux de décoration de navires, revêtements de conteneurs et panneaux de toit ;

 

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Machine composite thermoplastique renforcée de fibre de carbone

Introduction:

Le matériau composite en fibre de carbone est un nouveau type de matériau à haute résistance et haut module.

Grâce au moulage de composites et à d'autres procédés techniques, il a été largement utilisé dans les équipements médicaux, la technologie aérospatiale, les automobiles, le transport ferroviaire et d'autres domaines.

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Pièces clés de la machine composite CFRTP

Caractéristiques de l'extrudeuse

Adoptez un matériau de vis spécial en résine à indice de fusion élevé pour plastifier et disperser complètement

La vitesse d'entraînement du moteur synchrone à aimant permanent est contrôlable avec précision.

 

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Caractéristiques du moule

La matrice plate adopte la structure de suspension et le matériau est uniforme et réglable.

La filière de trempage adopte une structure ondulée de sorte que la masse fondue soit entièrement infiltrée et que les faisceaux de fibres soient uniformément dispersés.

Traitement de durcissement spécial du canal de cavité pour prolonger la durée de vie.

 

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Caractéristiques du rouleau

Le niveau de rugosité de surface du rouleau peut être atteint Ra0.025μm

La cylindricité et la cocentricité du rouleau peuvent être atteintes

Inférieur ou égal à 0.005 mm

Rigidité accrue des rouleaux et surface de rouleau réduite

écart de température grâce à une conception spéciale de la structure des rouleaux

 

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Machine composite à plaques CFRTP

Ligne de production de composite stratifié thermoplastique CFRT :

Le panneau composite thermoplastique préparé par un ruban renforcé de fibres continues grâce à un procédé spécial possède d'excellentes propriétés mécaniques et physiques. La densité globale de la plaque n'est que de 1/5 de la plaque d'acier et de 1/2 de la plaque d'aluminium.

 

Processus de production:

La pression est transmise par les bandes transporteuses supérieures et inférieures et les systèmes de chauffage et de refroidissement par contact sont intégrés. Le matériau composite sera chauffé uniformément et le matériau sera refroidi avant

laissant les ceintures supérieure et inférieure. Différentes zones de chauffage et de refroidissement sont combinées en fonction des différentes exigences du processus. La longueur de la zone et le nombre de rouleaux presseurs, en maîtrisant la température, la vitesse et la pression, la matière sera parfaitement adhérente et aura une bonne adhérence. Les courroies supérieure et inférieure ont un écart uniforme et un réglage d'espacement précis pour garantir que le matériau composite de surface est plat et sans plis. Pour réaliser un travail continu.

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