
La société Jwell a conçu et développé une ligne de production d'extrusion rapide, efficace, économe en énergie et intelligente avec un nouveau concept. Doté d'un rendement élevé, d'une faible consommation d'énergie, d'une bonne homogénéité de fusion et d'une stabilité à long terme, le schéma de conception modulaire offre une commodité pour la sérialisation et l'universalité des produits. Il fournit une solution globale parfaite en termes d'économie de matières premières, d'amélioration de l'automatisation, de garantie d'un rendement élevé et de personnalisation d'une extrusion de haute qualité pour les utilisateurs, ce qui la rend hautement compétitive.
Présentation du projet

Région:Afrique
Planification du projet :Selon les conditions d'installation des équipements et l'application des équipements auxiliaires, ainsi qu'une série d'exigences de construction telles que la sécurité et la protection incendie, la première phase de la construction de l'usine du client africain a été achevée. Ce projet prévoit de disposer de 5 lignes de production de PVC, et les équipements sont prêts à être envoyés à l'usine du client.
Composition de l'équipement du projet Stade initial :aménagement d'usine, système de production d'énergie, système de circulation d'eau de refroidissement, système d'air comprimé, système de lutte contre l'incendie
Moyen terme :Installation de 5 lignes d'extrusion de tuyaux en PVC, d'équipements de support auxiliaires, d'un concasseur, d'un broyeur et d'un système d'alimentation.
Post-production:Services personnalisés tels que l'installation d'équipements d'usine, la formation du personnel (système de gestion d'usine, fonctionnement des équipements, explication des processus, connaissances en maintenance des équipements), etc.
Assemblage d'équipement

Nous sommes un fabricant professionnel engagé dans la fabrication d'équipements, avec un grand atelier d'assemblage moderne, des machines CNC de précision et une technologie de processus unique pour garantir la stabilité de chaque pièce. Tous les ouvriers d'assemblage avec plus de 10 ans d'expérience professionnelle se concentrent sur chaque détail, en complétant soigneusement chaque projet et en fournissant l'équipement le plus satisfaisant aux clients.
Production et mise en service

Le débogage et l’inspection sont une partie très importante de tous les processus. Chaque machine doit être testée avec des matériaux avant de pouvoir être expédiée. Il s'agit d'un respect fondamental pour chaque client, d'une recherche constante de l'excellence et de la satisfaction de chaque client. C'est aussi notre norme la plus élevée
Réinspection avant de quitter l'usine

Adhérez à la qualité et à une inspection de qualité stricte. L'inspection avant expédition n'est pas seulement responsable du travail, mais aussi du client. L’inspection ne porte pas seulement sur le produit, mais aussi sur une attitude. La qualité est un critère, la qualité est la fidélité, la qualité est la responsabilité et la qualité est la vie d'une entreprise.
Préparation de l'expédition

Nous exigerons strictement un emballage pour garantir la sécurité et l’intégrité de l’équipement avant le chargement et l’expédition ! Garantir les transactions est le début et le service est sans fin. Traverser l'océan pour réaliser de la valeur !